حبيبات كربيد السيليكون الخضراء
حبيبات كربيد السيليكون الخضراء عبارة عن مادة كاشطة شديدة الصلابة. تأتي صلابتها بعد الماس وB4C فقط، وهي أكثر صلابة من كربيد السيليكون الأسود. لذا فهي مناسبة لطحن مجموعة كبيرة من المواد الصلبة مثل سبائك التيتانيوم والرخام وسبائك الكربيد والنظارات البصرية والسيراميك وما إلى ذلك.
يتم إنتاج كربيد السيليكون الأخضر في درجات حرارة عالية في فرن من نوع المقاومة الكهربائية باستخدام رمل الكوارتز وفحم البترول. تصل نقاوة كربيد السيليكون الأخضر إلى 99% على الأقل. وهو عبارة عن كربيد سيليكون صناعي هش ذو موصلية حرارية عالية وقوة عالية لا تنخفض في 1000 درجة مئوية.
الخصائص الفيزيائية النموذجية لحبيبات كربيد السيليكون الخضراء
صلابة موس: | 9.5 |
صلابة فيكرز: | 3100-3400كجم/مم2 |
الثقل النوعي: | 3.2 جرام/سم 3 |
الكثافة الظاهرية(LPD): | 1.2-1.6 جم/سم 3 |
لون: | أخضر |
شكل الجسيم: | سداسي الشكل |
نقطة الانصهار: | انفصلت عند حوالي 2600 درجة مئوية |
الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة: | 1900 درجة مئوية |
القابلية للتفتيت | هش |
الموصلية الحرارية | 0.013 كالوري/سم2.ثانية (900 درجة مئوية) |
معامل التمدد الحراري | 7-9 × 10-6 / درجة مئوية (0-1600 درجة مئوية) |
التحليل الكيميائي لحبيبات كربيد السيليكون الخضراء
التحليل الكيميائي النموذجي | ||
المحتوى الكيميائي | اف20-اف220 | F230-F2000 |
كربيد السيليكون | الحد الأدنى 99% | الحد الأدنى 98.5% |
ثاني أكسيد السيليكون 2 | الحد الأقصى 0.50% | الحد الأقصى 0.70% |
ف، سي | الحد الأقصى 0.20% | الحد الأقصى 0.40% |
Fe2O3 | الحد الأقصى 0.10% | الحد الأقصى 0.15% |
نادي كرة القدم | الحد الأقصى 0.20% | الحد الأقصى 0.30% |
خطاب النوايا | الحد الأقصى 0.05% | الحد الأقصى 0.09% |
ميزات المنتج لحبيبات كربيد السيليكون الخضراء
- صلابة عالية للغاية (موس 9.5، فيكرز 3100-3400 كجم/مم2) مع قدرة عالية على مقاومة التآكل. تقل صلابة كربيد السيليكون مع زيادة درجة الحرارة. ولكن حتى عند درجة حرارة 1200 درجة مئوية، فإن صلابة كربيد السيليكون الأخضر تبلغ ضعف صلابة الألومينا المنصهرة تقريبًا.
- مقاومة كيميائية ممتازة ومقاومة للأكسدة. عند تسخينه في درجات حرارة عالية، يتأكسد كربيد السيليكون فقط على السطح، مكونًا فيلمًا من ثاني أكسيد السيليكون. يمكن للفيلم حماية مادة كربيد السيليكون من الأكسدة. ونتيجة لذلك، حتى في 1600 درجة مئوية، يمكن لـ SiC الأخضر الحفاظ على الاستقرار لمعظم الأحماض والقلويات القوية.
- صلابة عالية. تشير صلابة مادة كاشطة كربيد السيليكون إلى صعوبة الكسر تحت تأثير القوة الخارجية. مع الأخذ في الاعتبار حبيبات F46 كمثال، فإن صلابة الكربوروندوم التي تم اختبارها بطريقة الضغط الثابت تبلغ حوالي 68-78٪. بالمقارنة مع أكسيد الألومنيوم المنصهر، فإن القوة الميكانيكية لكربيد السيليكون أعلى. على سبيل المثال، تبلغ قوة ضغط كربيد السيليكون F120 186 كيلو نيوتن / سم 2، وقوة ضغط مادة كاشطة كوروندوم 100 كيلو نيوتن / سم 2.
- مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية مع معامل تمدد حراري منخفض. عند درجة حرارة 25-1400 درجة مئوية، يبلغ متوسط معامل التمدد الحراري لكربيد السيليكون 4.4×10-6/°C، بينما يبلغ معامل التمدد الحراري لأكسيد الألومنيوم المنصهر 7-8×10-6/°C.
- مقاومة درجات الحرارة العالية؛ قوة تحمل درجات الحرارة العالية. نقطة انصهار كربيد السيليكون الأخضر هي 2600 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل القصوى إلى 1900 درجة مئوية. يمكن أن يؤدي وضع كربيد السيليكون على الجدار الداخلي للمحرك إلى زيادة عمر المحرك.
- نقاء عالي. يتم طحن حبيبات كربيد السيليكون الأخضر منا من كتلة SiC خضراء من الدرجة الأولى. ثم يتم غربلتها للحصول على جزيئات ذات قوام عالي.
تطبيقات حبيبات كربيد السيليكون الخضراء
- تلميع دقيق للزجاج البصري الصلب مثل عدسات الكاميرا.
- التنظيف الكاشط على المواد المعدنية الصلبة مثل سبائك التيتانيوم وسبائك الكربيد وما إلى ذلك.
- تلميع وطحن زجاج الكوارتز.
- طحن الحجارة الصلبة والرخام والجرانيت وما إلى ذلك.
- تلميع السيراميك PZT/الكهربائي الضغطي.
- تفجير النحاس وسبائك النحاس.
- معالجة السطح على أدوات الماس.
- نشر الأسلاك.
- تلميع المجوهرات مثل الماس والزنجفر.
- طحن المواد الهشة الرقيقة الأخرى المكونة بدقة.
مواصفات حبيبات كربيد السيليكون الخضراء
حصى | 1 | 2 | 3 | 3 و 4 | 5 | س 5 الحد الأقصى ،٪ | ||||
دبليو1 ، واحد | س 1 ،% | دبليو 2 ، أم | س 2 الحد الأقصى % | ث3 ، واحد | Q3min,% | ث 4 ، واحد | س 3 + س 4 دقيقة ،% | دبليو5 ، واحد | ||
ف8 | 4000 | 0 | 2800 | 20 | 2360 | 45 | 2000 | 70 | 1700 | 3 |
F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20 | 2000 | 45 | 1700 | 70 | 1400 | 3 |
ف12 | 2800 | 0 | 2000 | 20 | 1700 | 45 | 1400 | 70 | 1180 | 3 |
F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
F16 | 2000 | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 850 | 3 |
اف20 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | 65 | 710 | 3 |
ف24 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | 65 | 500 | 3 |
F30 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | 65 | 425 | 3 |
F36 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | 65 | 355 | 3 |
F40 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | 65 | 300 | 3 |
F46 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | 65 | 250 | 3 |
اف54 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | 65 | 212 | 3 |
اف60 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | 65 | 180 | 3 |
F70 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | 65 | 150 | 3 |
F80 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | 65 | 125 | 3 |
اف90 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | 65 | 106 | 3 |
اف 100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | 65 | 90 | 3 |
اف120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | 65 | 75 | 3 |
F150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | 65 | 63 | 3 |
اف180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
اف220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
FEPA الحصباء | قيمة ds50 (ميكرومتر) |
ف 230 | 53.0 ± 3 |
ف 240 | 44.5 ± 2 |
ف 280 | 36.5 ± 1.5 |
ف 320 | 29.2 ± 1.5 |
ف 360 | 22.8 ± 1.5 |
ف 400 | 17.3 ± 1 |
ف 500 | 12.8 ± 1 |
ف 600 | 9.3 ± 1 |
ف 800 | 6.5 ± 1 |
ف 1000 | 4.5 ± 0.8 |
ف 1200 | 3.0 ± 0.5 |
ف 1500 | 2.0 ± 0.4 |
ف 2000 | 1.2 ± 0.3 |